是目前理想的机型，自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作容易、排放速度快、结构坚固、搅拌材料量大； 与釜壁间隙小，有利于传热过程的进行，常用于传热、析晶操作和搅拌高粘度液体、高浓度浆液和沉降性浆液。 主要结构有工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分)轴承装置、机台)、驱动部分)电动机、减速机)、连接附件等。 通过利用加药搅拌器与反应池结合，向电动机供电时，电动机使搅拌轴和搅拌叶片旋转，使药剂添加混合器旋转，推进反应槽内水流运动，从而使反应槽内的药剂和水充分结合，缩短药剂和水的混合时间。
的维护：
1、药剂添加搅拌系统只有由熟悉其结构和性能的维护人员经常对药剂添加搅拌机进行检查和维护，才能保证搅拌机的安全、长期运行。
2、加药搅拌系统在启动前必须向电机轴承、中间轴承和变速器内加油。 在电动机轴承和中间轴承中加入2#钙锂基润滑脂，在变速器内加入30#机油，油位需要放入到油杯高度的中心位置。
3、电机轴承和中间轴承每半年(6个月)更换一次润滑油。 如果变速箱油发现油杯内油不足，需要随时补充润滑油，每运转半年(6个月)就要将变速箱内的油全部倒出来重新更换润滑油。
4、变速器每运转一年，需要将变速器内的润滑油全部倒出，用清洗剂清洗变速器。 同时检查变速器内的齿轮是否有严重的磨损现象和破损现象。 必要时更换齿轮或变速器。
5、维修人员需要定期检查驾驶情况。 各轴承是否有异常声音、超温或振动超范围现象。
安全使用注意事项
1、必须正确安装和使用，以保证安全、长周期的稳定运行。
2、安装人员应由熟悉相应资质和机械设备安装知识的人员进行安装工作。
3、入药搅拌机必须垂直安装，垂直度偏差不得超过5度。
4、加药搅拌系统严禁搅拌固体和粘度较大的液体。
5、电机和轴承的温度不得超过75。
6、电机、轴承和变速器不得因润滑油不足而运转。
7、搅拌器轴和叶片因弯曲或变形而无法运转。 轴出现弯曲或叶片变形时，请立即停止处理或更换。
8、加药搅拌系统在运行中将垃圾放入反应池，以免损坏搅拌机的轴和叶片。
9、人进入反应池进行清扫和维护作业时，必须切断电机电源，挂上“严禁接通”的警告牌。 进行人工清罐和维修工作时，反应池外必须有管理员。
10、加药搅拌系统运行一定时间后，反应池底部有沉淀物、杂质、杂物时，应立即停止运行，用清水冲洗，或人工清理以确保搅拌机的安全运行。
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刘涛
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